監控控制臺鈑金工藝流程

監控控制臺的主體結構是質量的核心要素，再監控控制臺結構都采用金屬材料制作，其中會必須用到鈑金加工，鈑金工藝的好壞直接決定的監控控制臺質量的好壞，中創美提供監控控制臺鈑金工藝流程供您參考。

監控控制臺鈑金工藝流程

1. 監控控制臺設計產品、裁切、開料、劃線施工放樣、沖孔機（或別的方式 打孔）、鈑金折彎、拼裝電焊焊接、表層脫油（就是說除油）、手洗、防銹處理（酸洗鈍化）、打磨拋光、手洗、磷化處理、手洗、打沙、稀釋劑清理、干躁（暖風烘干或晾曬均可）、噴涂（噴涂或靜電噴涂）、風干、檢測。
2. 監控室控制臺脫油和防銹處理：以便得到優良的聚氨酯涂料，將監控控制臺表層的植物油脂及臟物除去是十分重要的一步。
3. 監控中心控制臺打磨拋光：是以便開展表層打磨拋光，清除刮痕，使實體模型原先的光澤度修復成開始未打磨拋光的光澤度；
4. 監控控制臺磷化處理：就是指應用化合物將表層清理整潔，產生一層平穩的聚磷酸鹽保護層厚度來阻隔氣體避免監控控制臺等表層空氣氧化
5. 監控控制臺打沙：把表層磨不光滑，使噴涂或靜電噴涂更強的粘附在厚鋼板表層。
6. 監控控制臺噴涂粉末噴涂：靜電粉末由供粉系統軟件借空氣壓縮汽體送進噴漆槍，粉末狀由槍嘴噴出來時，產生感應起電建筑涂料物體，它受靜電力的功效，被吸進兩者之間極性相反的鋼件上來，伴隨著噴完的粉末狀增加，正電荷堆積也越大，當超過一定薄厚時，因為造成靜電感應抵觸功效，便不再次吸咐，進而產生薄厚勻稱的聚氨酯涂料，隨后歷經熱使粉末狀熔化、流平、干固，在監控控制臺表層就產生了硬實的聚氨酯涂料。
7. 噴砂處理法：關鍵是用玻璃彈珠的方式 ，除去表層的空氣氧化皮。不銹鋼板的生產過程是那樣的，歷經扎邊、電焊焊接或是人工服務表層升溫的解決，會造成空氣氧化皮。這類空氣氧化皮是較為硬實的，一般選用的是氰化鈉浸蝕的方法及逆向行駛哪個解決的，可是這類方法的成本費很高，并且又環境污染，對身體有損害。
8. 化學處理法：應用沒有環境污染的防腐劑的清潔液開展清理，能夠解決表層的白化，這類方式 適用大中型并且又繁雜的商品。

監控控制臺廠家生產流程

商務接到訂單、技術部下料出圖、原料車間剪裁、數控設備折彎沖孔、半成品車間電焊、表面處理酸洗磷化噴涂、組裝車間組裝檢驗、成品車間入庫、物流發往全國、現場安裝。